Proces de turnare prin injecție de bază
Când se analizează proiectarea pieselor, fabricarea matrițelor și producția eficientă de produse din plastic turnate, etapele procesului de turnare prin injecție ar trebui luate în considerare cu atenție. Nu sunt mulți factori și configurații implicați aici, dar procesul de bază este același. Să începem cu elementele de bază.
Pasul 1: matrița este închisă
Când matrița este închisă, pornește cronometrul ciclului de turnare prin injecție.
Notă: În unele cazuri, ca și în cazul roboților, ciclul rulează „parte cu parte”, ceea ce înseamnă că ciclul începe și se termină atunci când robotul primește o nouă piesă sau o nouă piesă atinge banda transportoare.
Pasul 2: injectare
Injectați plasticul încălzit în matriță. Când topitura intră în matriță, aerul evacuat iese prin orificiul de aerisire din știftul de injecție și de-a lungul liniei de despărțire. Proiectarea canalelor, porților și orificiilor de evacuare este importantă pentru a se asigura că matrița este umplută corect.
Pasul 3: rece
Odată ce matrița este plină, piesa este răcită până la timpul exact necesar pentru întărirea materialului. Timpul de răcire depinde de tipul de rășină folosită și de grosimea piesei. Fiecare matriță este proiectată cu o linie internă de răcire sau încălzire în care apa circulă prin matriță pentru a menține o temperatură constantă.
Pasul 4: Plastilați rășina
Pe măsură ce piesa se răcește, șuruburile cilindrului se retrag și noua rășină de plastic este retrasă din buncărul de alimentare. Benzile de încălzire mențin temperatura cilindrului necesară pentru tipul de rășină utilizat.
Pasul 5: pop-up
Forma se deschide și bara ejectoră mișcă bara ejectoră înainte.
Piesa cade și este prinsă într-un siloz situat sub matriță.
Pasul 6: Scoateți ghidajul și ambalajul
Deși ciclul mașinii de turnat prin injecție se termină în pasul 5, procesul continuă. Operatorul mașinii sau robotul separă periodic piesele utilizabile de cele rămase. * Alerga este canalul prin care plasticul umple cavitatea matriței. În multe cazuri, alergătorii sunt măcinați și reciclați pentru a reduce costurile și impactul asupra mediului. Piesele disponibile sunt apoi cântărite, numărate și ambalate pentru asamblare sau expediere.
Note finale
Procesul de bază de turnare prin injecție este aici. Lucrăm cu clienții noștri în fiecare zi pentru a-i ajuta să înțeleagă procesul de bază de producere a produselor de calitate. Menținerea dvs., clienții dvs. la curent și înțelegerea elementelor fundamentale ale procesului de turnare prin injecție, vă va ajuta să comunicați cu matrițele. De asemenea, vă va ajuta să înțelegeți și să rezolvați orice probleme pe care le poate avea în timpul modelării produsului.
Turnarea prin injecție are avantaje față de alte procese deoarece produce produse cu precizie și la viteze mari. Până în prezent, niciun alt proces nu a reușit să îndeplinească calitatea și consistența acestui proces la turnarea materialelor plastice. Dacă aveți întrebări, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați
