Cerințe de proiectare pentru matrițe în procesarea de turnare prin injecție a plasticului
Caracteristicile turnării prin injecție a plasticului sunt determinate de caracteristicile materiei prime și există două puncte principale: unul este activitatea de umplere a plasticului topit în timpul injectării, iar celălalt este poziția de contracție a plasticului în cavitatea matriței atunci când se răcește și se întărește. Aceste două puncte determină diferența matriței de injecție și dificultatea designului matriței de injecție. La proiectarea matrițelor de injecție, este necesar să se întrebe despre caracteristicile materiilor prime din plastic prelucrate, astfel încât matrița de injecție proiectată să fie mai rezonabilă, iar caracteristicile materialelor plastice să fie exercitate în mod util în procesul de proiectare. Prin urmare, întrebările care trebuie luate în considerare în procesul de proiectare a matriței de injecție sunt următoarele.
1. Analizați în profunzime aspectul pieselor din plastic și cerințele tehnice ale acestora. Dispunerea pieselor din plastic determină complexitatea aspectului matriței de injecție, iar cerințele tehnice ale pieselor din plastic (precizia dimensională, rugozitatea suprafeței etc.) determină dificultatea procesului de producție și turnare a matriței de injecție, deci pentru cei care nu îndeplinesc cerințele suplimentare cerințele de turnare prin injecție din plastic, stilul de aranjare a diferitelor principii etc., ar trebui să propună o schemă de proiectare îmbunătățită pentru piesele turnate prin injecție, altfel va crește dificultatea proiectării matrițelor de injecție și a procesului de producție și de turnare prin injecție;
2. Familiarizat cu specificațiile tehnice ale mașinilor de turnat prin injecție. Specificațiile tehnice ale mașinii de turnat prin injecție limitează dimensiunea matriței de injecție și limitările produsului turnat prin injecție care poate fi turnat;
3. Întrebați despre performanța și performanța procesului de prelucrare a turnării prin injecție de plastic. Inclusiv poziția activă a topiturii de plastic, raportul de interval de activitate mai mare pe care îl poate atinge topitura: analizați rezistența la activitate a canalului și a cavității, evacuarea aerului original în cavitatea matriței, cristalizarea pe care plasticul o poate produce în matriță de injecție, orientarea și stresul intern cauzat de aceasta, contracția de răcire și întrebările de compensare ale plasticului, cerințele plasticului pentru temperatura matriței de injecție etc.;
4. Având în vedere proiectarea și producția de matrițe de injecție, tratați în principal următoarele întrebări:
(1) Dimensiunile pieselor turnate prin injecție ar trebui să fie precise. Piesele turnate sunt componentele clare care determină stilul, dimensiunea și calitatea suprafeței pieselor din plastic, care sunt foarte relevante și necesită o atenție specială. La calcularea dimensiunii pieselor turnate, metoda contracției la echilibru este în general acceptată. Pentru piesele din plastic cu precizie ridicată și trebuie să stăpânească alocația de modificare a matriței, aceasta poate fi calculată conform metodei curelei mici, iar pentru piesele mari din plastic, deși poate fi utilizată metoda analogică, rata de contracție a mai multor stiluri de piese din plastic măsurate în diferență este calculată pentru a compensa influența anumitor componente greu de luat în considerare la suprafață.
(2) matrița de injecție proiectată ar trebui să fie ascultătoare de înaltă, sigură și fiabilă. Această cerință afectează multe aspecte ale designului matriței de injecție, cum ar fi umplerea sistemului de turnare, modulul închis, rezultatele bune ale ajustării temperaturii Xijong și mecanismul de eliberare naiv și fiabil.
(3) Dispunerea matriței de injecție ar trebui să fie selectată în mod rezonabil. Acreditări desenele și cerințele tehnice ale pieselor din plastic, cercetarea și selectarea abilităților și echipamentelor de turnare adecvate, leagă talentul producătorului în prelucrarea mecanică, propune schema de prezentare a matriței de injecție, solicită pe deplin opiniile părților relevante și analizează și discută, astfel încât aspectul proiectat al matriței de injecție este rezonabil, calitatea este de încredere și manipularea este convenabilă. Atunci când este necesar, cerințele pentru proiectarea și prelucrarea matrițelor de injecție pot fi îndeplinite, iar cerințele pentru desenele pieselor din plastic pot fi prezentate, dar acestea trebuie discutate de utilizator înainte de implementare.
(4) Dispunerea matriței de injecție ar trebui să se adapteze la caracteristicile de turnare ale plasticului. La proiectarea matrițelor de injecție, este important să ne întrebăm despre caracteristicile de turnare ale materialelor plastice utilizate și, în ciuda îndeplinirii cerințelor, aceasta este și o greșeală nervoasă în obținerea pieselor din plastic de înaltă calitate.
(5) Matrița de injecție proiectată ar trebui să fie convenabilă pentru producție. La proiectarea matrițelor de injecție, deși producția de matrițe de injecție proiectate este ușoară și ieftină. În special pentru acele piese turnate relativ complexe, cererea este de a accepta abilități obișnuite de prelucrare sau de a accepta abilități speciale de prelucrare. Dacă acceptați abilitățile suplimentare de procesare, cum să asamblați după procesarea morii fierbinți, întrebări similare trebuie luate în considerare și tratate la proiectarea matriței de injecție, iar reparația după încercarea matriței ar trebui, de asemenea, luată în considerare și ar trebui să existe suficiente marginea de reparare a mucegaiului.
(6) Piesele prelucrate prin turnare prin injecție de plastic trebuie să fie rezistente la uzură și rezistente. Rezistența la costuri a pieselor de matriță de injecție afectează durata de viață a tuturor matrițelor de injecție, astfel încât în proiectarea unor astfel de piese nu ar trebui doar să prezinte cerințele necesare pentru materiale, abilități de procesare, eliminare la cald etc., cum ar fi tijele de împingere și alți piloni de știft. sunt, de asemenea, ușor blocate, îndoite, sparte, astfel încât defecțiunea reprezintă o mare parte a defecțiunii matriței de injecție. Din acest motiv, este, de asemenea, necesar să se ia în considerare modul de a facilita reglarea și înlocuirea, dar să acorde atenție adaptării duratei de viață a părții la matrița de injecție.
