Cum se rezolvă depresia pieselor turnate prin injecție?

Cum se rezolvă depresiapiese turnate prin injecție?

Uneori, produsele de injecție prelucrate vor prezenta contracție și depresie. Ce s-a întâmplat? Ce cauzează aceste situații?

1. Partea mașinii

Dacă orificiul duzei este prea mare, topitura va curge înapoi și se va micșora, iar rezistența va fi prea mică și cantitatea de material va fi insuficientă.
Dacă forța de strângere este insuficientă, blițul se va micșora. Verificați dacă există o problemă cu sistemul de prindere.
Dacă cantitatea de plastifiere este insuficientă, ar trebui utilizată o mașină cu o cantitate mare de plastifiere pentru a verifica dacă șurubul și butoiul sunt uzate.
2. Mucegai

Proiectarea pieselor ar trebui să facă grosimea peretelui uniformă și să asigure o contracție consistentă.
Sistemul de răcire și încălzire al matriței trebuie să se asigure că temperatura fiecărei piese este constantă.
Sistemul de închidere trebuie să fie neobstrucționat și rezistența nu trebuie să fie prea mare. De exemplu, dimensiunea alergătorului principal, alergătorului și a porții trebuie să fie adecvată, netezimea trebuie să fie suficientă, iar zona de tranziție să fie tranziționată în arc.
Pentru părțile subțiri, temperatura ar trebui să crească pentru a se asigura că materialul este neted, iar pentru părțile cu pereți groși, temperatura mucegaiului ar trebui să fie redusă.
Poarta ar trebui să fie deschisă simetric și ar trebui să fie deschisă cât mai mult posibil în partea groasă a peretelui produsului, iar volumul puțului de limac rece ar trebui să crească.
3. Plastic

Plasticele cristaline se micșorează mai mult decât plasticele necristaline. În timpul procesării, creșteți cantitatea de material în mod corespunzător sau adăugați agenți de nuclere la plastic pentru a accelera cristalizarea și a reduce depresiunile de contracție.

4. Prelucrare

Temperatura butoiului este prea mare, iar volumul se schimbă foarte mult, în special temperatura frunții. Pentru materialele plastice cu fluiditate scăzută, temperatura trebuie crescută corespunzător pentru a asigura netezimea.
Presiunea de injecție, viteza, contrapresiunea sunt prea mici, iar timpul de injecție este prea scurt, astfel încât volumul sau densitatea materialului să fie insuficient și presiunea de contracție, viteza, contrapresiunea să fie prea mare și timpul să fie prea lung pentru a provoca clipire și contracție.
Cantitatea de alimentare înseamnă că presiunea de injecție este consumată atunci când perna este prea mare, iar cantitatea este insuficientă atunci când perna este prea mică.
Pentru piesele care nu necesită precizie, după injecție și presiune de reținere, stratul exterior este practic condensat și întărit, iar partea sandwich este încă moale și poate fi evacuată. Piesa este evacuată devreme și se lasă să se răcească încet în aer sau apă fierbinte. Contracția este ușoară și nu este atât de evidentă, fără a afecta utilizarea.