PEI (denumirea chinezească de polieterimidă) este o rășină de inginerie termoplastică cu un aspect solid transparent de culoare chihlimbar. Are o rezistență excelentă la căldură, rezistență și rigiditate ridicate, precum și o gamă largă de rezistență chimică, care poate satisface căldură mai mare. Cerere chimică și elastică. Rezistența sa unică la torsiune printre termoplastice îl face o alternativă ieftină la piesele mici de tăiere din oțel.
PPSU (nume chinezesc: Polyphenylsulfone) este un plastic rezistent la temperaturi ridicate, cu avantaje evidente. În comparație cu alte materiale plastice transparente, are duritate, rezistență și stabilitate hidrolitică mai ridicate și poate rezista la expunerea pe termen lung la apă, substanțe chimice și o temperatură largă a mediului de lucru de -40 °C-180 °C.
Ce factori afectează rezistența chimică a tijelor PEEK: Factorii importanți de influență includ: temperatura de lucru continuă, sarcina mecanică, influența climatului, cerințele de performanță la foc și conductivitatea electrică.
Filamentul PEEK este extrudat cu echipamente de extrudare din import, iar materia primă a produsului este rășină pură importată de la Vigers PEEK450G. Filamentele PEEK au o temperatură normală de lucru de 260 de grade și au rezistență la coroziune. Ele pot fi utilizate în solvenți pentru o lungă perioadă de timp. Deoarece filamentele PEEK sunt rezistente la hidroliză, acestea pot fi curățate și dezinfectate cu abur la temperatură ridicată. Filamentul PEEK este un material prietenos cu mediul, în conformitate cu cerințele de salubrizare a alimentelor FDA din SUA și însuși este ignifug și are o gamă largă de aplicații.
PPSU este un polimer liniar ușor chihlimbar. Pe lângă solvenții polari puternici, acidul azotic concentrat și acidul sulfuric, este stabil la acizi generali, alcalii, săruri, alcooli și hidrocarburi alifatice. Parțial solubil în ester cetone și hidrocarburi aromatice, solubil în halocarburi și DM. Rigiditate și tenacitate bună, rezistență la temperatură, rezistență la oxidare termică, rezistență excelentă la fluaj, rezistență la coroziune a acizilor anorganici, alcaline, soluții de sare, rezistență la radiații ionice, non-toxice, izolare bună și auto-stingere, ușor de modelat și procesat.
PSU are o gamă largă de aplicații. În domeniul electronicii și electricității, PSU poate fi utilizat pentru a realiza diverse piese electrice, cum ar fi contactoare, conectori, izolatori de transformator, capace tiristoare, manșoane izolatoare, bobine, terminale și inele colectoare și imprimare Plăci de circuite, bucșe, capace, TV piese de sistem, folii de condensatoare, suporturi de perii[1], cutii de baterii alcaline etc.; în domeniul auto și aerospațial, PSU poate fi utilizat pentru a face componente de acoperire de protecție, angrenaje electrice, capace de baterii, detonatoare, componente pentru dispozitive electronice de aprindere, componente de iluminat, părți interioare de aeronave și părți exterioare de aeronave, capace de protecție exterioare ale vehiculelor aerospațiale etc. De asemenea, poate fi folosit pentru PSU pentru a face deflectoare pentru corpuri de iluminat, transmisii electrice, senzori etc. Cererea de polimeri polisulfoni utilizați pentru fabricarea pieselor de cabină pe piața mondială continuă să crească.
