Cum se setează timpul de răcire al pieselor turnate prin injecție
După ce materia primă de injectare este injectată în miezul matriței, este în general necesar un timp de răcire pentru a facilita turnarea piesei din plastic. Acest timp de răcire este foarte important. Este o garanție a calității piesei din plastic și un factor cheie pentru menținerea dimensiunii piesei din plastic. Setarea rezonabilă a injecției, a presiunii de menținere și a timpului de răcire poate îmbunătăți calitatea și productivitatea produsului. Timpul de răcire al piesei se referă de obicei la perioada de timp de la momentul în care topitura de plastic umple cavitatea matriței de injecție până când piesa poate fi deschisă și scoasă. Standardul de timp pentru scoaterea piesei prin deschiderea matriței se bazează adesea pe piesa care a fost întărită complet, are o anumită rezistență și rigiditate și nu va fi deformată și crăpată atunci când matrița este deschisă și scoasă.
Setarea timpului de răcire se bazează pe caracteristicile materiilor prime, precum și pe structura matriței. Pentru aceeași materie primă, grosimea matriței este diferită, timpul de răcire este și el diferit. Cum să setați timpul de răcire al pieselor din plastic, în principal pe baza următoarelor standarde ca referință:
① Timpul necesar pentru ca temperatura stratului central al celei mai groase părți a peretelui piesei de turnare prin injecție din plastic să se răcească sub temperatura de deformare termică a plasticului;
② Temperatura medie în secțiunea piesei de turnare prin injecție din plastic și timpul necesar pentru a se răci până la temperatura de eliberare a matriței a produsului specificat;
③ Temperatura stratului central al celei mai groase părți a peretelui turnării din plastic cristalin, timpul necesar pentru a se răci sub punctul său de topire sau timpul necesar pentru a atinge procentul de cristalizare specificat.
La calcularea formulei soluției, se fac, în general, următoarele ipoteze:
① Plasticul este injectat în matrița de injecție, iar căldura este transferată în matrița de injecție pentru a fi răcită;
② Plasticul din cavitatea de turnare este în contact strâns cu cavitatea matriței și nu este separat din cauza contracției la răcire. Nu există rezistență la transferul de căldură și curgerea între topitură și peretele matriței. Temperatura topiturii și a peretelui matriței a devenit aceeași în momentul contactului. Adică, atunci când plasticul este umplut în cavitatea matriței, temperatura suprafeței piesei este egală cu temperatura peretelui matriței;
③ În timpul procesului de răcire a pieselor de turnare prin injecție din plastic, temperatura suprafeței cavității matriței de injecție rămâne uniformă;
④Gradul de conducere a căldurii pe suprafața matriței de injecție este cert; (procesul de umplere a materialului topit este privit ca un proces izoterm, iar temperatura materialului este uniformă);
⑤ Influența orientării plastice și a tensiunii termice asupra deformării piesei poate fi ignorată, iar dimensiunea piesei nu are niciun efect asupra temperaturii de solidificare.
