Producția și fabricarea de prelucrare a produselor din plastic trebuie să evite riscul activelor
În zilele noastre, în jurul nostru există din ce în ce mai multe produse din plastic, prelucrarea produselor din plastic are multe avantaje, cum ar fi calitate mică, aspect rafinat, nu se putrezește ușor, rezistență bună la impact etc., astfel încât produsele din plastic sunt acum foarte multe domenii și industriile iubite, dar, de asemenea, în viața noastră de zi cu zi a devenit o marfă care poate fi adesea văzută, dacă te uiți în jur, nu există nicio îndoială că produsele din plastic vor apărea în câmpul vizual al tuturor, se poate spune că plasticul a devenit de mult un brut material care este inevitabil în viața de zi cu zi a fiecăruia. Cu toate acestea, mulți oameni nu știu că producția de produse din plastic este de fapt riscantă.
Producătorii trebuie să evite riscul activelor, reprezintă întregul lor lanț industrial fix, și este o verigă, în care ruperea lanțului de capital al producătorilor de produse din plastic este fundamentul pentru menținerea verigilor importante. De fapt, în ultimii ani, informația că producătorii de produse din plastic au declarat faliment din cauza rupturii lanțului capitalului nu mai este un lucru nou, iar pe piața de vânzări, unde concurența pe piață este deosebit de acerbă, problema activelor a apărut treptat. devin prioritatea principală a dezvoltării companiei. Prin urmare, producătorii de produse din plastic pentru a dezvolta tendința și a spori competitivitatea companiei, în primul rând trebuie să evite riscul de rupere a lanțului de capital, care este noaptea de sânge și fundamentul dezvoltării companiei.
Pentru producția și fabricarea produselor din plastic, prelucrarea trebuie să evite conținutul riscului de active, cele de mai sus pentru toată lumea să facă o introducere simplă detaliată și să arate că pentru o companie, activele sunt o legătură foarte critică, dacă nu există niciun activ, atunci cele de mai sus sunt toate cuvinte goale, așa că toată lumea ar trebui să acorde de obicei atenție acestor aspecte.
1. Turnare prin injecție: Modul de turnare prin injecție este, în principal, folosirea șurubului extruderului, cuplul șurubului extruderului va fi împins în topitura de plastic care s-a format de mult în abraziv și apoi după o serie de operațiuni practice, cum ar fi refrigerare, armare structurală, turnare etc., un nou produs din plastic se face astfel.
2. Formare prin extrudare: Întregul proces de formare prin extrudare trebuie să stipuleze că plasticul este sub o temperatură și presiune deosebită ridicată, ceea ce duce la topire și apoi se continuă să facă un produs cu o secțiune transversală specială în funcție de orificiul din cavitatea abrazivului. .
3. Calandrare: Cheia acestui tip de metodă de producție și procesare este producția și producerea și prelucrarea foliei de plastic. Întregul proces cheie este amestecarea rășinii epoxidice și interoperativul, apoi adăugați-le în extruder la turnarea calandrului, apoi scoateți folia de plastic de sus, puneți-o la frigider și rulați-o.
4. Turnare prin injecție: Metoda de prelucrare și formare a unor astfel de produse din plastic este extrudarea și turnarea prin injecție cuplată cu comprimarea aerului, inclusiv filmul de plastic de turnare prin injecție și produsele goale.
