Partajați tehnologia de tratare a suprafeței înainte de galvanizarea produselor din plastic
Tratamentul de suprafață al prelucrării produselor din plastic include în principal tratamentul de acoperire și tratamentul de acoperire.
În general, materialele plastice au cristalinitate mare, polaritate mică sau nepolaritate și energie de suprafață scăzută, ceea ce va afecta aderența acoperirii. Deoarece plasticul este un izolator neconductor, nu poate fi acoperit direct pe suprafața plasticului conform reglementărilor procesului de galvanizare. Prin urmare, înainte de tratarea suprafeței, trebuie efectuată pretratarea necesară pentru a îmbunătăți aderența stratului de acoperire și pentru a oferi un strat inferior conductiv cu o bună aderență la acoperire.
Pretratarea învelișului include degresarea suprafeței de plastic, adică curățarea suprafeței cu pete de ulei și agenți de îndepărtare a mucegaiului și activarea suprafeței de plastic pentru a îmbunătăți aderența acoperirii.
Unu. Degresarea produselor din plastic
Similar cu degresarea produselor metalice. Degresarea produselor din plastic poate fi curățată cu solvenți organici sau soluții apoase alcaline care conțin agenți tensioactivi. Degresarea cu solvent organic este potrivită pentru curățarea murdăriei organice, cum ar fi parafina, ceara de albine, grăsimea și alte murdărie organice de pe suprafața din plastic. Solvenții organici utilizați nu dizolvă, dilata sau crăpă materialele plastice, au punct de fierbere scăzut, volatilitate, netoxicitate și neinflamabilitate.
Soluțiile apoase alcaline sunt potrivite pentru degresarea materialelor plastice rezistente la alcali. Soluția conține sodă caustică, săruri alcaline și diverși agenți tensioactivi. Cel mai frecvent utilizat surfactant este seria OP, adică alchilfenol etoxilat, care nu formează spumă și nu rămâne pe suprafața plasticului.
2。 Activarea la suprafață a produselor din plastic
Această activare este de a crește energia de suprafață a plasticului, adică de a forma niște grupuri polare pe suprafața plasticului sau de a-l face mai gros, astfel încât stratul de acoperire să fie mai ușor de umezit și de adsorbit pe suprafața piesei. Există diferite metode de activare a suprafeței, cum ar fi oxidarea chimică, oxidarea la flacără, gravarea cu vapori de solvent și oxidarea cu descărcare corona. Dintre acestea, metoda cea mai des folosită este oxidarea chimică a cristalelor, care este de obicei folosită ca soluție de tratare cu acid cromic. Formula sa tipică este dicromat de potasiu 4,5%, apă 8,0%, acid sulfuric concentrat (mai mult de 96%) 87,5%.
Unele produse din plastic, cum ar fi polistirenul și materialele plastice ABS, pot fi acoperite direct fără oxidare chimică.
Pentru a obține o acoperire de înaltă calitate, este potrivită și pentru tratarea prin oxidare chimică. De exemplu, după degresarea materialelor plastice ABS, acestea pot fi gravate cu soluție de tratament cu acid cromic diluat. Formulările de tratament tipice sunt 420 g L de acid cromic și 200 ml L de acid sulfuric (gravitate specifică 1,83). Procesele tipice de tratare sunt 65°C, 70°C5min, 10min, spălare, uscare.
Avantajul gravării soluției de tratare cu acid cromic este că poate fi tratată uniform, indiferent cât de complexă este forma produsului din plastic. Dezavantajul său este că există pericole și probleme de poluare în funcționare.
Scopul pretratării acoperirii este de a îmbunătăți aderența dintre acoperire și suprafața de plastic și de a forma un substrat metalic conductor pe suprafața de plastic.
Procesul de pretratare include în principal rugosire mecanică, degresare chimică și rugosire chimică, tratament de sensibilizare, tratament de activare, tratament de reducere și placare electroless. Ultimele trei sunt pentru a îmbunătăți aderența acoperirii, iar ultimele patru sunt pentru a forma un substrat metalic conductor.
