În timpul funcționării continue a matriței, este ușor să cauzați probleme precum uzura pieselor, deteriorarea lubrifianților, scurgerile de apă și strivirea materialelor plastice în timpul procesului de mișcare, astfel încât este necesară întreținerea matriței.
Formă de plastic este abrevierea unei matrițe de plastic combinate utilizate pentru turnarea prin compresie, turnarea prin extrudare, turnarea prin injecție, turnarea prin suflare și turnarea cu spumă scăzută. Include în principal o matriță concavă cu cavitate variabilă compusă dintr-un substrat combinat de matrițe concave, un ansamblu matriță concavă și o placă de card de combinație a matriței concave.
Prelucrarea matrițelor din plastic este utilizată pe scară largă în industria produselor din plastic și are o istorie de dezvoltare de mulți ani. Cu toate acestea, există încă unii producători de prelucrare a matrițelor din plastic care au diferențe de culoare a produselor atunci când procesează matrițe
În absența mașinilor de precizie, utilizarea metodelor tradiționale de prelucrare de către producătorii de prelucrare nu afectează numai viteza de producție a pieselor, ci și reduce semnificativ calitatea de fabricație a pieselor.
Prelucrarea matrițelor din plastic este utilizată pe scară largă în industria produselor din plastic și are o istorie de dezvoltare de mulți ani. Cu toate acestea, există încă unii producători de prelucrare a matrițelor din plastic care au probleme cu diferența de culoare a produselor atunci când procesează matrițe, rezultând produse necalificate.
Dimensiunea turnării prin injecție nu ar trebui să îndeplinească numai cerințele de utilizare și instalare, ci și să ia în considerare procesarea și fabricarea matriței, performanța echipamentului și fluxul de materii prime. Controlați cu strictețe factorii care afectează acuratețea pieselor turnate prin injecție, inclusiv precizia de fabricație a matriței, componentele din plastic și condițiile de proces. Rugozitatea suprafeței turnării prin injecție este determinată de rugozitatea suprafeței matriței, astfel încât rugozitatea suprafeței matriței este cu un nivel mai jos decât cel al produsului, iar cerințele sunt îndeplinite prin șlefuire și lustruire. Piesele turnate prin injecție vor produce o contracție de răcire în cavitatea matriței, ceea ce face dificilă scoaterea pieselor turnate prin injecție. Prin urmare, pentru a facilita deformarea, proiectarea ar trebui să ia în considerare și faptul că suprafețele interioare și exterioare paralele cu direcția de deformare au pante suficiente de deformare.
