Ce să faceți dacă mirosul este greu atunci când piesele din plastic sunt prelucrate
1. Folosiți rășină mai pură
Producătorii de prelucrare a produselor din plastic în multe părți din plastic, acordați atenție clorurii de polivinil, stirenului, acetatului de polietil și acrilatului și altor materiale plastice, cantitatea mică rămasă de monomer va produce un miros neplăcut, utilizarea rășinii reziduale monomer poate elimina acele mirosuri.
2. Schimbați aditivul
Amina terțiară, catalizatorul folosit în producerea spumei poliuretanice, are adesea un miros slab și aburit geamurile mașinii. Soluția este de a găsi alternative la aceste amine: folosind compuși polihidroxi, compușii hidroxi reziduali nu sunt doar componente ale lanțului molecular poliuretanic, deci sunt activi catalitic, iar unii compuși polihidroxi pot înlocui jumătate din catalizatorul amină terțiară, astfel încât mirosul emis de produsul obţinut este mai puţin redundant.
3. Adăugați adsorbant
Dacă o cantitate mică de zeolit (un adsorbant de aluminosilicat) este umplută cu un polimer, acesta poate juca un rol în eliminarea mirosului materialului. Zeolitul are un număr mare de discuri cristaline, care pot capta acele molecule mici de gaz mirositoare, adsorbanții moleculari au fost utilizați cu succes în țevi de extrudare de poliolefine, recipiente de turnare prin suflare prin injecție și extrudare, materiale de ambalare de barieră, materiale de ambalare extrudată și polimeri de etanșare.
Divizarea nivelului inflamabil al produselor din plastic: în funcție de nivelul combustibilului: plastice inflamabile: acest tip de plastic se stinge violent după o flacără deschisă și nu este ușor de stins. Cum ar fi materialele plastice nitrocelulozice, care sunt enumerate ca produse riscante. Materiale plastice combustibile: astfel de materiale plastice sunt stinse prin flacără deschisă și nu au proprietăți de auto-stingere, dar viteza de stingere este mai rapidă. Cum ar fi polietilena, polipropilena, etc. Materiale plastice ignifuge: Acest tip de plastic poate fi stins într-o flacără deschisă puternică și stins imediat după ce a părăsit focul.
Cum ar fi materialele plastice fenolice, materialele plastice acetat, materialele plastice din clorură de polivinil etc. Temperatura de tranziție sticloasă: se referă la temperatura de tranziție a polimerilor amorfi (inclusiv părțile amorfe din polimerii cristalini) de la sticlă la foarte elastică sau poate la prima. Este temperatura ridicată a mișcării libere a segmentului macromolecular de polimer amorf și este, de asemenea, limita inferioară a temperaturii de lucru a produsului.
Analiza temperaturii de topire de către producătorii personalizați de turnare a produselor din plastic: în ceea ce privește polimerii cristalini, se referă la temperatura la care starea tridimensională ordonată pe distanță scurtă a structurii lanțului macromolecular trece la o stare de curgere vâscoasă dezordonată, cunoscută și sub denumirea de punct de topire. . Prețul plasticului ABS este limita superioară a temperaturii de procesare a turnării polimerului cristalin. Temperatura activă: se referă la temperatura la care polimerul amorf trece de la o stare foarte elastică la o stare de curgere vâscoasă. Este limita superioară a temperaturii de prelucrare a materialelor plastice amorfe. Temperatură inactivă: O temperatură scăzută la care nu există un început de activitate sub o anumită presiune. Este de a participa o anumită cantitate de plastic în capătul superior al gurii reometrului capilar în butoi, încălzirea la o anumită temperatură, temperatură constantă 10 minute, aplicați o presiune constantă de 50MPA, dacă materialul nu curge din matrița gurii, după descărcarea presiunii, temperatura materialului va fi redusă cu 10 grade, iar apoi se va aplica o presiune constantă de diferite dimensiuni după 10 minute și așa mai departe până când topitura curge din gură moare, iar temperatura este redusă cu 10 grade este temperatura inactivă a materialului. Temperatura de descompunere: se referă la temperatura de descompunere a polimerului vâscos atunci când temperatura este redusă și mai mult, degradarea lanțului molecular va fi intensificată, iar temperatura când lanțul molecular polimeric este degradat în mod clar este temperatura de descompunere.
Înțelegeți funcția produsului și distingeți dacă poate fi toxic: de data aceasta depinde de materialul din care este fabricat plasticul și dacă i se adaugă plastifianți, fluctuații etc. Pungi din plastic pentru alimente, biberoane, găleți, ibrice etc. vândute pe piața obișnuită, în mare parte din plastic din polietilenă, netezi la atingere manual, aspectul este ca un strat de ceară, ușor de stins, galben flacără și picurare de ceară, parafină miros, acest plastic nu este toxic. Ambalaje industriale pungi de plastic sau containere, în mare parte din clorură de polivinil, în afara pentru a participa la agenții de fluctuație de sare care conțin plumb. Când acest plastic este atins cu mâna, este lipicios, nu este ușor de stins, se stinge când este separat de foc, flacăra este verde, iar cantitatea este mai grea, acest plastic este toxic.
