Procesarea de turnare prin injecție de la particule de plastic până la turnarea produselor de turnare prin injecție trebuie să treacă printr-o serie de procese riguroase, iar lipsa de stăpânire a oricărui proces de la mijloc va duce la probleme de calitate a produsului, care sunt împărtășite după cum urmează.
Temperatura butoiului: temperatura care trebuie controlată în timpul procesului de turnare prin injecție include temperatura butoiului, temperatura duzei și temperatura matriței. Temperatura primelor două treceri afectează în principal plastificarea și activitatea plasticului, în timp ce temperatura din urmă afectează în principal activitatea și răcirea plasticului. Fiecare tip de plastic are o temperatură de activitate diferită, plasticul uniform, din cauza sursei sau a diferenței de grad, temperatura de activitate și temperatura de diferențiere sunt diferite, acest lucru se datorează greutății moleculare de echilibru și diferenței de dispersie a masei moleculare, procesului de plastificare a plasticul din mașina de injecție din exemplul diferit este, de asemenea, diferit, astfel încât temperatura butoiului selectat nu este similară.
Obiectele create în timpul procesului de turnare sunt cunoscute ca piese turnate. Această metodă implică injectarea materialului topit într-o cavitate sau matriță, permițându-i să se răcească, să se întărească și să capete forma dorită.
Este posibilă frezarea CNC din plastic. De fapt, o metodă comună de producere a pieselor din plastic rapid, precis și cu un nivel ridicat de precizie este prelucrarea CNC.
Şal, cunoscut şi sub denumirea de margine zburătoare, preaplin, preaplin etc., apare în cea mai mare parte în poziţia de despărţire a matriţei, cum ar fi: suprafaţa de despărţire a matriţei, partea de alunecare a glisorului, fisura insertului, porii. a tijei superioare etc. Dacă scurgerea nu este rezolvată la timp, aceasta se va extinde în continuare, ducând la prăbușirea parțială a matriței de amprentă, rezultând o obstrucție permanentă. Fisurile de inserție și capacul porilor barei de ejecție pot cauza, de asemenea, ca produsul să se blocheze pe matriță, afectând eliberarea mucegaiului.
Procesul de turnare prin injecție al matriței de injecție poate fi împărțit aproximativ în trei etape, în primul rând, stăpânirea temperaturii; În al doilea rând, stăpânirea presiunii; În al treilea rând, ciclul de turnare.
